ГЛАВНАЯ             ФОРУМ             БАЗА ДОКУМЕНТОВ             КОНТАКТЫ             ABOUT             RSS ПРОФИЛЬ
 
Логин:  
Пароль:  

    Регистрация
    Вспомнить пароль

GibbsCAM 2012+ v10.3.7 Software
 

Cimatron GibbsCAM 2012+ v10.3.7 x86+x64

GibbsCAM 2012+ v10.3.7

GibbsCAM является системой автоматизированной подготовки программ для станков с ЧПУ, сочетающей простоту использования и функциональную мощь. Интуитивно понятный пользовательский интерфейс предоставляет простой доступ к функциям управления геометрией, инструментом, траекториями, верификацией и пострпоцессированием. Гибкие методы программирования позволяют быстро создавать оптимальные программы обработки. Отлаженные процессы обработки можно сохранять и применять повторно, используя базу знаний. Функции моделирования помогают подготовить геометрию для нужд обработки посредством создания каркасной, поверхностной и твердотельной геометрии. Встроенный механизм имитации удаления материала точно отображает весь процесс обработки, показывая как изменение во времени геометрии заготовки, так и все возможные коллизии. Результат расчета можно сравнить с исходной геометрией модели, обнаружив остатки материала или зарезы. Полная ассоциативность между геометрией, параметрами процесса и траекториями позволяет быстро изменять модель и параметры обработки и автоматически получать скорректированные траектории. 

Фрезерная обработка
Простая контурная обработка, сверление, развертывание, растачивание, обработка карманов с открытыми стенками, с неограниченным числом островов и многое другое, с автоматическим учетом ранее выполненных операций. Создание надписей и гравировка надписей и рисунков. Сохранение часто используемых параметров обработки для повторного применения. Сложные операции обработки, например, 2,5-осевая обработка поверхностей, позволяют обрабатывать стенки с уклонами и кинематические поверхности. Поддержка поворотных столов сокращает время программирования за счет исключения ошибок при обработке нескольких деталей, закрепленных на общем приспособлении

Токарная и токарно-фрезерная обработка
Создание быстрых, коротких и эффективных программ обработки. Режим непрерывного расчета оставшегося материала показывает актуальный вид заготовки после каждой операции; последующие операции создают траектории только в необработанных зонах. Возможность выбора фасонной заготовки упрощает обработку отливок, поковок, труб или предварительно обработанных заготовок. Автоматический расчет зазоров удерживает инструмент на оптимальном удалении от материала при ускоренных перемещениях, исключая излишние отводы. В сочетании с модулем фрезерной обработки поддерживается токарно-фрезерная обработка, включая использование приводного инструмента (ось C).

Обработка поверхностных и твердотельных моделей
Создание гибридных поверхностных и твердотельных моделей деталей и инструмента. Исправление импортированной геометрии специальными функциями корректировки поверхностей для получения твердотельной модели. Удаление лишних с точки зрения обработки поверхностей с возможностью разбиения тела на поверхности. Интерактивное выделение элементов позволяет быстро определять зоны обработки, а технология автоматического выделения элементов ускоряет обработку отверстий.

3-осевая обработка и ВСО
Дополняет базовые возможности фрезерной обработки функциями создания и обработки поверхностной и твердотельной геометрии. Поддерживается широкий диапазон 3-осевых деталей, включая собственно детали изделий всех отраслей, матрицы пресс-форм, вставки, электроды, плиты и прочее. Применение нескольких процессов обработки к нескольким граням за одну операцию с автоматическим обходом приспособлений. Создание свободных от зарезов 3-осевых траекторий по модели детали с возможностью обработки контуров и карманов, чистовой обработки параллельными проходами и подчисткой стыков поверхностей. Поддерживается NURBS-интерполяция при высокоскоростной обработке. Также поддерживается "гладкая" аппроксимация NURBS-геометрии полилиниями и дугами. Поддерживается весь спектр элементов ВСО, в том числе управление подходами и отводами, высотой гребешка обработки, гладкие переходы, скругление углов.

4-х и 5-осевая обработка
Создание 4-осевых траекторий "намоткой" простой обработки на цилиндр или напрямую по модели детали. Ось инструмента может смотреть на ось детали или смещаться с управлением углом ее наклона. Для самых сложных случаев обработки есть функции одновременной 5-осевой обработки с полным исключением конфликтов материала с инструментом и патроном и поддержкой всех типов инструмента (концевые фрезы, скругленные, сферические, конические, шариковые).

Многофункциональные станки
Создание оптимальных программ для многофункциональных станков с несколькими суппортами или группами инструментов и шпинделями. Графическая синхронизация потоков заданий и простая синхронизация операций для нескольких групп инструментов. Программирование противошпинделей, уловителей инструмента, задних бабок и других управляемых механизмов. Поддерживаются автоматы продольного точения (Swiss-type). Поставляемые постпроцессоры гарантируют получение идеальных программ.

Имитация работы станка
Проверка сложных перемещений инструмента на модели станка для уверенности, что инструмент не конфликтует с приспособлениями, деталями станка и заготовкой, до выполнения программы в цехе позволяет избежать дорогостоящих ошибок.

Эрозионная обработка
Поддержка 2- и 4-осевых вырезных станков. Программируются перемещения вертикальные или с наклоном, с вертикальным участком или без него. Задание и сохранение в базе данных технологических режимов. Интерактивное задание черновых, чистовых проходов и операции отрезки перемычки для исследования вариантов стратегии обработки. Полноцветная имитация траектории проволоки для визуализации и оптимизации процесса.

Обмен данными с CAD-системами
Чтение данных изо всех распространенных CAD-систем с богатым набором настроек процесса обмена. Поддержка форматов DXF/DWG, ACIS SAT, Parasolid, VDA-FS, STEP AP203 и 214, а также прямое чтение файлов Autodesk Inventor, CATIA V4 и V5, KeyCreator, Pro/ENGINEER Wildfire, Rhinoceros, Solid Edge, SolidWorks. Существуют добавления в системы Mechanical Desktop, Inventor, KeyCreator, Rhinoceros, Solid Edge и SolidWorks для прямой передачи модели в GibbsCAM.

Постпроцессоры
Создание собственных постпроцессоров на основе поставляемых типовых шаблонов. Для максимальных уровней сложности и оптимизации можно выбрать нужный постпроцессор, работающий по идеологии "что вижу, то и обрабатываю" (WYSIWYM - "what-you-see-is-what-you-machine") из библиотеки, содержащей более 7000 разработанных для разных комбинаций станок/стойка постпроцессоров. Библиотечные постпроцессоры могут быть далее доработаны с учетом любых специфических требований. Для использования старых систем постпроцессирования есть вывод программ в формате APT (или CL-data).

Программирование у станка
Система Gibbs SFP (от Shop Floor Programming - программирование у станка), созданная для использования в управляющих стойках, основанных на персональных компьютерах. Графический интерфейс пользователя предлагает эффективные базовые возможности программирования непосредственно на стойке станка для быстрого создания и модификации программ. Gibbs SFP полностью совместим со всеми модулями GibbsCAM, что обеспечивает передачу данных любой сложности между цехом и отделом программирования.
Gibbs SFP выбран многими ведущими производителями станков и стоек, что делает компанию Gibbs and Associates ведущим поставщиком цеховых систем программирования.

Расширения сторонних компаний и пользовательские
Функционал GibbsCAM может быть расширен простым использованием макропрограммирования. Также можно использовать разработки сторонних компаний для поддержки дополнительных возможностей, таких как станочноориентированное программирование, выполнение измерений, работа с оборудованием Renishaw.

   Читать статью дальше  (комментариев - 0)


GibbsCAM 2010 v9.5.1 Retail x86+x64 Software
 

GibbsCAM 2010 v9.5.1 Retail x86+x64

GibbsCAM 2010 v9.5.1 Retail x86+x64
GibbsCAM является системой автоматизированной подготовки программ для станков с ЧПУ, сочетающей простоту использования и функциональную мощь. Интуитивно понятный пользовательский интерфейс предоставляет простой доступ к функциям управления геометрией, инструментом, траекториями, верификацией и пострпоцессированием. Гибкие методы программирования позволяют быстро создавать оптимальные программы обработки. Отлаженные процессы обработки можно сохранять и применять повторно, используя базу знаний. Функции моделирования помогают подготовить геометрию для нужд обработки посредством создания каркасной, поверхностной и твердотельной геометрии. Встроенный механизм имитации удаления материала точно отображает весь процесс обработки, показывая как изменение во времени геометрии заготовки, так и все возможные коллизии. Результат расчета можно сравнить с исходной геометрией модели, обнаружив остатки материала или зарезы. Полная ассоциативность между геометрией, параметрами процесса и траекториями позволяет быстро изменять модель и параметры обработки и автоматически получать скорректированные траектории. 

Фрезерная обработка
Простая контурная обработка, сверление, развертывание, растачивание, обработка карманов с открытыми стенками, с неограниченным числом островов и многое другое, с автоматическим учетом ранее выполненных операций. Создание надписей и гравировка надписей и рисунков. Сохранение часто используемых параметров обработки для повторного применения. Сложные операции обработки, например, 2,5-осевая обработка поверхностей, позволяют обрабатывать стенки с уклонами и кинематические поверхности. Поддержка поворотных столов сокращает время программирования за счет исключения ошибок при обработке нескольких деталей, закрепленных на общем приспособлении

Токарная и токарно-фрезерная обработка
Создание быстрых, коротких и эффективных программ обработки. Режим непрерывного расчета оставшегося материала показывает актуальный вид заготовки после каждой операции; последующие операции создают траектории только в необработанных зонах. Возможность выбора фасонной заготовки упрощает обработку отливок, поковок, труб или предварительно обработанных заготовок. Автоматический расчет зазоров удерживает инструмент на оптимальном удалении от материала при ускоренных перемещениях, исключая излишние отводы. В сочетании с модулем фрезерной обработки поддерживается токарно-фрезерная обработка, включая использование приводного инструмента (ось C).

Обработка поверхностных и твердотельных моделей
Создание гибридных поверхностных и твердотельных моделей деталей и инструмента. Исправление импортированной геометрии специальными функциями корректировки поверхностей для получения твердотельной модели. Удаление лишних с точки зрения обработки поверхностей с возможностью разбиения тела на поверхности. Интерактивное выделение элементов позволяет быстро определять зоны обработки, а технология автоматического выделения элементов ускоряет обработку отверстий.

3-осевая обработка и ВСО
Дополняет базовые возможности фрезерной обработки функциями создания и обработки поверхностной и твердотельной геометрии. Поддерживается широкий диапазон 3-осевых деталей, включая собственно детали изделий всех отраслей, матрицы пресс-форм, вставки, электроды, плиты и прочее. Применение нескольких процессов обработки к нескольким граням за одну операцию с автоматическим обходом приспособлений. Создание свободных от зарезов 3-осевых траекторий по модели детали с возможностью обработки контуров и карманов, чистовой обработки параллельными проходами и подчисткой стыков поверхностей. Поддерживается NURBS-интерполяция при высокоскоростной обработке. Также поддерживается "гладкая" аппроксимация NURBS-геометрии полилиниями и дугами. Поддерживается весь спектр элементов ВСО, в том числе управление подходами и отводами, высотой гребешка обработки, гладкие переходы, скругление углов.

4-х и 5-осевая обработка
Создание 4-осевых траекторий "намоткой" простой обработки на цилиндр или напрямую по модели детали. Ось инструмента может смотреть на ось детали или смещаться с управлением углом ее наклона. Для самых сложных случаев обработки есть функции одновременной 5-осевой обработки с полным исключением конфликтов материала с инструментом и патроном и поддержкой всех типов инструмента (концевые фрезы, скругленные, сферические, конические, шариковые).

Многофункциональные станки
Создание оптимальных программ для многофункциональных станков с несколькими суппортами или группами инструментов и шпинделями. Графическая синхронизация потоков заданий и простая синхронизация операций для нескольких групп инструментов. Программирование противошпинделей, уловителей инструмента, задних бабок и других управляемых механизмов. Поддерживаются автоматы продольного точения (Swiss-type). Поставляемые постпроцессоры гарантируют получение идеальных программ.

Имитация работы станка
Проверка сложных перемещений инструмента на модели станка для уверенности, что инструмент не конфликтует с приспособлениями, деталями станка и заготовкой, до выполнения программы в цехе позволяет избежать дорогостоящих ошибок.

Эрозионная обработка
Поддержка 2- и 4-осевых вырезных станков. Программируются перемещения вертикальные или с наклоном, с вертикальным участком или без него. Задание и сохранение в базе данных технологических режимов. Интерактивное задание черновых, чистовых проходов и операции отрезки перемычки для исследования вариантов стратегии обработки. Полноцветная имитация траектории проволоки для визуализации и оптимизации процесса.

Обмен данными с CAD-системами
Чтение данных изо всех распространенных CAD-систем с богатым набором настроек процесса обмена. Поддержка форматов DXF/DWG, ACIS SAT, Parasolid, VDA-FS, STEP AP203 и 214, а также прямое чтение файлов Autodesk Inventor, CATIA V4 и V5, KeyCreator, Pro/ENGINEER Wildfire, Rhinoceros, Solid Edge, SolidWorks. Существуют добавления в системы Mechanical Desktop, Inventor, KeyCreator, Rhinoceros, Solid Edge и SolidWorks для прямой передачи модели в GibbsCAM.

Постпроцессоры
Создание собственных постпроцессоров на основе поставляемых типовых шаблонов. Для максимальных уровней сложности и оптимизации можно выбрать нужный постпроцессор, работающий по идеологии "что вижу, то и обрабатываю" (WYSIWYM - "what-you-see-is-what-you-machine") из библиотеки, содержащей более 7000 разработанных для разных комбинаций станок/стойка постпроцессоров. Библиотечные постпроцессоры могут быть далее доработаны с учетом любых специфических требований. Для использования старых систем постпроцессирования есть вывод программ в формате APT (или CL-data).

Программирование у станка
Система Gibbs SFP (от Shop Floor Programming - программирование у станка), созданная для использования в управляющих стойках, основанных на персональных компьютерах. Графический интерфейс пользователя предлагает эффективные базовые возможности программирования непосредственно на стойке станка для быстрого создания и модификации программ. Gibbs SFP полностью совместим со всеми модулями GibbsCAM, что обеспечивает передачу данных любой сложности между цехом и отделом программирования.
Gibbs SFP выбран многими ведущими производителями станков и стоек, что делает компанию Gibbs and Associates ведущим поставщиком цеховых систем программирования.

Расширения сторонних компаний и пользовательские
Функционал GibbsCAM может быть расширен простым использованием макропрограммирования. Также можно использовать разработки сторонних компаний для поддержки дополнительных возможностей, таких как станочноориентированное программирование, выполнение измерений, работа с оборудованием Renishaw.
   Читать статью дальше  (комментариев - 2)


GibbsCAM 2009 v9.3.17 + Post Processors Software
 
GibbsCAM 2009 v9.3.17 + Post Processors

GibbsCAM 2009 v9.3.17 + Post Processors


GibbsCAM является системой автоматизированной подготовки программ для станков с ЧПУ, сочетающей простоту использования и функциональную мощь. Интуитивно понятный пользовательский интерфейс предоставляет простой доступ к функциям управления геометрией, инструментом, траекториями, верификацией и пострпоцессированием. Гибкие методы программирования позволяют быстро создавать оптимальные программы обработки. Отлаженные процессы обработки можно сохранять и применять повторно, используя базу знаний. Функции моделирования помогают подготовить геометрию для нужд обработки посредством создания каркасной, поверхностной и твердотельной геометрии. Встроенный механизм имитации удаления материала точно отображает весь процесс обработки, показывая как изменение во времени геометрии заготовки, так и все возможные коллизии. Результат расчета можно сравнить с исходной геометрией модели, обнаружив остатки материала или зарезы. Полная ассоциативность между геометрией, параметрами процесса и траекториями позволяет быстро изменять модель и параметры обработки и автоматически получать скорректированные траектории. 

Фрезерная обработка
Простая контурная обработка, сверление, развертывание, растачивание, обработка карманов с открытыми стенками, с неограниченным числом островов и многое другое, с автоматическим учетом ранее выполненных операций. Создание надписей и гравировка надписей и рисунков. Сохранение часто используемых параметров обработки для повторного применения. Сложные операции обработки, например, 2,5-осевая обработка поверхностей, позволяют обрабатывать стенки с уклонами и кинематические поверхности. Поддержка поворотных столов сокращает время программирования за счет исключения ошибок при обработке нескольких деталей, закрепленных на общем приспособлении

Токарная и токарно-фрезерная обработка
Создание быстрых, коротких и эффективных программ обработки. Режим непрерывного расчета оставшегося материала показывает актуальный вид заготовки после каждой операции; последующие операции создают траектории только в необработанных зонах. Возможность выбора фасонной заготовки упрощает обработку отливок, поковок, труб или предварительно обработанных заготовок. Автоматический расчет зазоров удерживает инструмент на оптимальном удалении от материала при ускоренных перемещениях, исключая излишние отводы. В сочетании с модулем фрезерной обработки поддерживается токарно-фрезерная обработка, включая использование приводного инструмента (ось C).

Обработка поверхностных и твердотельных моделей
Создание гибридных поверхностных и твердотельных моделей деталей и инструмента. Исправление импортированной геометрии специальными функциями корректировки поверхностей для получения твердотельной модели. Удаление лишних с точки зрения обработки поверхностей с возможностью разбиения тела на поверхности. Интерактивное выделение элементов позволяет быстро определять зоны обработки, а технология автоматического выделения элементов ускоряет обработку отверстий.

3-осевая обработка и ВСО
Дополняет базовые возможности фрезерной обработки функциями создания и обработки поверхностной и твердотельной геометрии. Поддерживается широкий диапазон 3-осевых деталей, включая собственно детали изделий всех отраслей, матрицы пресс-форм, вставки, электроды, плиты и прочее. Применение нескольких процессов обработки к нескольким граням за одну операцию с автоматическим обходом приспособлений. Создание свободных от зарезов 3-осевых траекторий по модели детали с возможностью обработки контуров и карманов, чистовой обработки параллельными проходами и подчисткой стыков поверхностей. Поддерживается NURBS-интерполяция при высокоскоростной обработке. Также поддерживается "гладкая" аппроксимация NURBS-геометрии полилиниями и дугами. Поддерживается весь спектр элементов ВСО, в том числе управление подходами и отводами, высотой гребешка обработки, гладкие переходы, скругление углов.

4-х и 5-осевая обработка
Создание 4-осевых траекторий "намоткой" простой обработки на цилиндр или напрямую по модели детали. Ось инструмента может смотреть на ось детали или смещаться с управлением углом ее наклона. Для самых сложных случаев обработки есть функции одновременной 5-осевой обработки с полным исключением конфликтов материала с инструментом и патроном и поддержкой всех типов инструмента (концевые фрезы, скругленные, сферические, конические, шариковые).

Многофункциональные станки
Создание оптимальных программ для многофункциональных станков с несколькими суппортами или группами инструментов и шпинделями. Графическая синхронизация потоков заданий и простая синхронизация операций для нескольких групп инструментов. Программирование противошпинделей, уловителей инструмента, задних бабок и других управляемых механизмов. Поддерживаются автоматы продольного точения (Swiss-type). Поставляемые постпроцессоры гарантируют получение идеальных программ.

Имитация работы станка
Проверка сложных перемещений инструмента на модели станка для уверенности, что инструмент не конфликтует с приспособлениями, деталями станка и заготовкой, до выполнения программы в цехе позволяет избежать дорогостоящих ошибок.

Эрозионная обработка
Поддержка 2- и 4-осевых вырезных станков. Программируются перемещения вертикальные или с наклоном, с вертикальным участком или без него. Задание и сохранение в базе данных технологических режимов. Интерактивное задание черновых, чистовых проходов и операции отрезки перемычки для исследования вариантов стратегии обработки. Полноцветная имитация траектории проволоки для визуализации и оптимизации процесса.

Обмен данными с CAD-системами
Чтение данных изо всех распространенных CAD-систем с богатым набором настроек процесса обмена. Поддержка форматов DXF/DWG, ACIS SAT, Parasolid, VDA-FS, STEP AP203 и 214, а также прямое чтение файлов Autodesk Inventor, CATIA V4 и V5, KeyCreator, Pro/ENGINEER Wildfire, Rhinoceros, Solid Edge, SolidWorks. Существуют добавления в системы Mechanical Desktop, Inventor, KeyCreator, Rhinoceros, Solid Edge и SolidWorks для прямой передачи модели в GibbsCAM.

Постпроцессоры
Создание собственных постпроцессоров на основе поставляемых типовых шаблонов. Для максимальных уровней сложности и оптимизации можно выбрать нужный постпроцессор, работающий по идеологии "что вижу, то и обрабатываю" (WYSIWYM - "what-you-see-is-what-you-machine") из библиотеки, содержащей более 7000 разработанных для разных комбинаций станок/стойка постпроцессоров. Библиотечные постпроцессоры могут быть далее доработаны с учетом любых специфических требований. Для использования старых систем постпроцессирования есть вывод программ в формате APT (или CL-data).

Программирование у станка
Система Gibbs SFP (от Shop Floor Programming - программирование у станка), созданная для использования в управляющих стойках, основанных на персональных компьютерах. Графический интерфейс пользователя предлагает эффективные базовые возможности программирования непосредственно на стойке станка для быстрого создания и модификации программ. Gibbs SFP полностью совместим со всеми модулями GibbsCAM, что обеспечивает передачу данных любой сложности между цехом и отделом программирования.
Gibbs SFP выбран многими ведущими производителями станков и стоек, что делает компанию Gibbs and Associates ведущим поставщиком цеховых систем программирования.

Расширения сторонних компаний и пользовательские
Функционал GibbsCAM может быть расширен простым использованием макропрограммирования. Также можно использовать разработки сторонних компаний для поддержки дополнительных возможностей, таких как станочноориентированное программирование, выполнение измерений, работа с оборудованием Renishaw.

   Читать статью дальше  (комментариев - 5)


GibbsCAM 2009 v9.3.9 + Post Processors Software
 
GibbsCAM 2009 v9.3.9 Multilingual + Post Processors
 
GibbsCAM 2009 v9.3.9 + Post Processors
 
GibbsCAM является системой автоматизированной подготовки программ для станков с ЧПУ, сочетающей простоту использования и функциональную мощь. Интуитивно понятный пользовательский интерфейс предоставляет простой доступ к функциям управления геометрией, инструментом, траекториями, верификацией и пострпоцессированием. Гибкие методы программирования позволяют быстро создавать оптимальные программы обработки. Отлаженные процессы обработки можно сохранять и применять повторно, используя базу знаний. Функции моделирования помогают подготовить геометрию для нужд обработки посредством создания каркасной, поверхностной и твердотельной геометрии. Встроенный механизм имитации удаления материала точно отображает весь процесс обработки, показывая как изменение во времени геометрии заготовки, так и все возможные коллизии. Результат расчета можно сравнить с исходной геометрией модели, обнаружив остатки материала или зарезы. Полная ассоциативность между геометрией, параметрами процесса и траекториями позволяет быстро изменять модель и параметры обработки и автоматически получать скорректированные траектории. 

Фрезерная обработка
Простая контурная обработка, сверление, развертывание, растачивание, обработка карманов с открытыми стенками, с неограниченным числом островов и многое другое, с автоматическим учетом ранее выполненных операций. Создание надписей и гравировка надписей и рисунков. Сохранение часто используемых параметров обработки для повторного применения. Сложные операции обработки, например, 2,5-осевая обработка поверхностей, позволяют обрабатывать стенки с уклонами и кинематические поверхности. Поддержка поворотных столов сокращает время программирования за счет исключения ошибок при обработке нескольких деталей, закрепленных на общем приспособлении

Токарная и токарно-фрезерная обработка
Создание быстрых, коротких и эффективных программ обработки. Режим непрерывного расчета оставшегося материала показывает актуальный вид заготовки после каждой операции; последующие операции создают траектории только в необработанных зонах. Возможность выбора фасонной заготовки упрощает обработку отливок, поковок, труб или предварительно обработанных заготовок. Автоматический расчет зазоров удерживает инструмент на оптимальном удалении от материала при ускоренных перемещениях, исключая излишние отводы. В сочетании с модулем фрезерной обработки поддерживается токарно-фрезерная обработка, включая использование приводного инструмента (ось C).

Обработка поверхностных и твердотельных моделей
Создание гибридных поверхностных и твердотельных моделей деталей и инструмента. Исправление импортированной геометрии специальными функциями корректировки поверхностей для получения твердотельной модели. Удаление лишних с точки зрения обработки поверхностей с возможностью разбиения тела на поверхности. Интерактивное выделение элементов позволяет быстро определять зоны обработки, а технология автоматического выделения элементов ускоряет обработку отверстий.

3-осевая обработка и ВСО
Дополняет базовые возможности фрезерной обработки функциями создания и обработки поверхностной и твердотельной геометрии. Поддерживается широкий диапазон 3-осевых деталей, включая собственно детали изделий всех отраслей, матрицы пресс-форм, вставки, электроды, плиты и прочее. Применение нескольких процессов обработки к нескольким граням за одну операцию с автоматическим обходом приспособлений. Создание свободных от зарезов 3-осевых траекторий по модели детали с возможностью обработки контуров и карманов, чистовой обработки параллельными проходами и подчисткой стыков поверхностей. Поддерживается NURBS-интерполяция при высокоскоростной обработке. Также поддерживается "гладкая" аппроксимация NURBS-геометрии полилиниями и дугами. Поддерживается весь спектр элементов ВСО, в том числе управление подходами и отводами, высотой гребешка обработки, гладкие переходы, скругление углов.

4-х и 5-осевая обработка
Создание 4-осевых траекторий "намоткой" простой обработки на цилиндр или напрямую по модели детали. Ось инструмента может смотреть на ось детали или смещаться с управлением углом ее наклона. Для самых сложных случаев обработки есть функции одновременной 5-осевой обработки с полным исключением конфликтов материала с инструментом и патроном и поддержкой всех типов инструмента (концевые фрезы, скругленные, сферические, конические, шариковые).

Многофункциональные станки
Создание оптимальных программ для многофункциональных станков с несколькими суппортами или группами инструментов и шпинделями. Графическая синхронизация потоков заданий и простая синхронизация операций для нескольких групп инструментов. Программирование противошпинделей, уловителей инструмента, задних бабок и других управляемых механизмов. Поддерживаются автоматы продольного точения (Swiss-type). Поставляемые постпроцессоры гарантируют получение идеальных программ.

Имитация работы станка
Проверка сложных перемещений инструмента на модели станка для уверенности, что инструмент не конфликтует с приспособлениями, деталями станка и заготовкой, до выполнения программы в цехе позволяет избежать дорогостоящих ошибок.

Эрозионная обработка
Поддержка 2- и 4-осевых вырезных станков. Программируются перемещения вертикальные или с наклоном, с вертикальным участком или без него. Задание и сохранение в базе данных технологических режимов. Интерактивное задание черновых, чистовых проходов и операции отрезки перемычки для исследования вариантов стратегии обработки. Полноцветная имитация траектории проволоки для визуализации и оптимизации процесса.

Обмен данными с CAD-системами
Чтение данных изо всех распространенных CAD-систем с богатым набором настроек процесса обмена. Поддержка форматов DXF/DWG, ACIS SAT, Parasolid, VDA-FS, STEP AP203 и 214, а также прямое чтение файлов Autodesk Inventor, CATIA V4 и V5, KeyCreator, Pro/ENGINEER Wildfire, Rhinoceros, Solid Edge, SolidWorks. Существуют добавления в системы Mechanical Desktop, Inventor, KeyCreator, Rhinoceros, Solid Edge и SolidWorks для прямой передачи модели в GibbsCAM.

Постпроцессоры
Создание собственных постпроцессоров на основе поставляемых типовых шаблонов. Для максимальных уровней сложности и оптимизации можно выбрать нужный постпроцессор, работающий по идеологии "что вижу, то и обрабатываю" (WYSIWYM - "what-you-see-is-what-you-machine") из библиотеки, содержащей более 7000 разработанных для разных комбинаций станок/стойка постпроцессоров. Библиотечные постпроцессоры могут быть далее доработаны с учетом любых специфических требований. Для использования старых систем постпроцессирования есть вывод программ в формате APT (или CL-data).

Программирование у станка
Система Gibbs SFP (от Shop Floor Programming - программирование у станка), созданная для использования в управляющих стойках, основанных на персональных компьютерах. Графический интерфейс пользователя предлагает эффективные базовые возможности программирования непосредственно на стойке станка для быстрого создания и модификации программ. Gibbs SFP полностью совместим со всеми модулями GibbsCAM, что обеспечивает передачу данных любой сложности между цехом и отделом программирования.
Gibbs SFP выбран многими ведущими производителями станков и стоек, что делает компанию Gibbs and Associates ведущим поставщиком цеховых систем программирования.

Расширения сторонних компаний и пользовательские
Функционал GibbsCAM может быть расширен простым использованием макропрограммирования. Также можно использовать разработки сторонних компаний для поддержки дополнительных возможностей, таких как станочноориентированное программирование, выполнение измерений, работа с оборудованием Renishaw.
 
   Читать статью дальше  (комментариев - 4)


GibbsCAM 2009 v9.3.6 Multilingual + Post Processors Software
 
GibbsCAM 2009 v9.3.6 Multilingual + Post Processors
 
GibbsCAM 2009 v9.3.6 Multilingual + Post Processors
 
GibbsCAM является системой автоматизированной подготовки программ для станков с ЧПУ, сочетающей простоту использования и функциональную мощь. Интуитивно понятный пользовательский интерфейс предоставляет простой доступ к функциям управления геометрией, инструментом, траекториями, верификацией и пострпоцессированием. Гибкие методы программирования позволяют быстро создавать оптимальные программы обработки. Отлаженные процессы обработки можно сохранять и применять повторно, используя базу знаний. Функции моделирования помогают подготовить геометрию для нужд обработки посредством создания каркасной, поверхностной и твердотельной геометрии. Встроенный механизм имитации удаления материала точно отображает весь процесс обработки, показывая как изменение во времени геометрии заготовки, так и все возможные коллизии. Результат расчета можно сравнить с исходной геометрией модели, обнаружив остатки материала или зарезы. Полная ассоциативность между геометрией, параметрами процесса и траекториями позволяет быстро изменять модель и параметры обработки и автоматически получать скорректированные траектории. 

Фрезерная обработка
Простая контурная обработка, сверление, развертывание, растачивание, обработка карманов с открытыми стенками, с неограниченным числом островов и многое другое, с автоматическим учетом ранее выполненных операций. Создание надписей и гравировка надписей и рисунков. Сохранение часто используемых параметров обработки для повторного применения. Сложные операции обработки, например, 2,5-осевая обработка поверхностей, позволяют обрабатывать стенки с уклонами и кинематические поверхности. Поддержка поворотных столов сокращает время программирования за счет исключения ошибок при обработке нескольких деталей, закрепленных на общем приспособлении

Токарная и токарно-фрезерная обработка
Создание быстрых, коротких и эффективных программ обработки. Режим непрерывного расчета оставшегося материала показывает актуальный вид заготовки после каждой операции; последующие операции создают траектории только в необработанных зонах. Возможность выбора фасонной заготовки упрощает обработку отливок, поковок, труб или предварительно обработанных заготовок. Автоматический расчет зазоров удерживает инструмент на оптимальном удалении от материала при ускоренных перемещениях, исключая излишние отводы. В сочетании с модулем фрезерной обработки поддерживается токарно-фрезерная обработка, включая использование приводного инструмента (ось C).

Обработка поверхностных и твердотельных моделей
Создание гибридных поверхностных и твердотельных моделей деталей и инструмента. Исправление импортированной геометрии специальными функциями корректировки поверхностей для получения твердотельной модели. Удаление лишних с точки зрения обработки поверхностей с возможностью разбиения тела на поверхности. Интерактивное выделение элементов позволяет быстро определять зоны обработки, а технология автоматического выделения элементов ускоряет обработку отверстий.

3-осевая обработка и ВСО
Дополняет базовые возможности фрезерной обработки функциями создания и обработки поверхностной и твердотельной геометрии. Поддерживается широкий диапазон 3-осевых деталей, включая собственно детали изделий всех отраслей, матрицы пресс-форм, вставки, электроды, плиты и прочее. Применение нескольких процессов обработки к нескольким граням за одну операцию с автоматическим обходом приспособлений. Создание свободных от зарезов 3-осевых траекторий по модели детали с возможностью обработки контуров и карманов, чистовой обработки параллельными проходами и подчисткой стыков поверхностей. Поддерживается NURBS-интерполяция при высокоскоростной обработке. Также поддерживается "гладкая" аппроксимация NURBS-геометрии полилиниями и дугами. Поддерживается весь спектр элементов ВСО, в том числе управление подходами и отводами, высотой гребешка обработки, гладкие переходы, скругление углов.

4-х и 5-осевая обработка
Создание 4-осевых траекторий "намоткой" простой обработки на цилиндр или напрямую по модели детали. Ось инструмента может смотреть на ось детали или смещаться с управлением углом ее наклона. Для самых сложных случаев обработки есть функции одновременной 5-осевой обработки с полным исключением конфликтов материала с инструментом и патроном и поддержкой всех типов инструмента (концевые фрезы, скругленные, сферические, конические, шариковые).

Многофункциональные станки
Создание оптимальных программ для многофункциональных станков с несколькими суппортами или группами инструментов и шпинделями. Графическая синхронизация потоков заданий и простая синхронизация операций для нескольких групп инструментов. Программирование противошпинделей, уловителей инструмента, задних бабок и других управляемых механизмов. Поддерживаются автоматы продольного точения (Swiss-type). Поставляемые постпроцессоры гарантируют получение идеальных программ.

Имитация работы станка
Проверка сложных перемещений инструмента на модели станка для уверенности, что инструмент не конфликтует с приспособлениями, деталями станка и заготовкой, до выполнения программы в цехе позволяет избежать дорогостоящих ошибок.

Эрозионная обработка
Поддержка 2- и 4-осевых вырезных станков. Программируются перемещения вертикальные или с наклоном, с вертикальным участком или без него. Задание и сохранение в базе данных технологических режимов. Интерактивное задание черновых, чистовых проходов и операции отрезки перемычки для исследования вариантов стратегии обработки. Полноцветная имитация траектории проволоки для визуализации и оптимизации процесса.

Обмен данными с CAD-системами
Чтение данных изо всех распространенных CAD-систем с богатым набором настроек процесса обмена. Поддержка форматов DXF/DWG, ACIS SAT, Parasolid, VDA-FS, STEP AP203 и 214, а также прямое чтение файлов Autodesk Inventor, CATIA V4 и V5, KeyCreator, Pro/ENGINEER Wildfire, Rhinoceros, Solid Edge, SolidWorks. Существуют добавления в системы Mechanical Desktop, Inventor, KeyCreator, Rhinoceros, Solid Edge и SolidWorks для прямой передачи модели в GibbsCAM.

Постпроцессоры
Создание собственных постпроцессоров на основе поставляемых типовых шаблонов. Для максимальных уровней сложности и оптимизации можно выбрать нужный постпроцессор, работающий по идеологии "что вижу, то и обрабатываю" (WYSIWYM - "what-you-see-is-what-you-machine") из библиотеки, содержащей более 7000 разработанных для разных комбинаций станок/стойка постпроцессоров. Библиотечные постпроцессоры могут быть далее доработаны с учетом любых специфических требований. Для использования старых систем постпроцессирования есть вывод программ в формате APT (или CL-data).

Программирование у станка
Система Gibbs SFP (от Shop Floor Programming - программирование у станка), созданная для использования в управляющих стойках, основанных на персональных компьютерах. Графический интерфейс пользователя предлагает эффективные базовые возможности программирования непосредственно на стойке станка для быстрого создания и модификации программ. Gibbs SFP полностью совместим со всеми модулями GibbsCAM, что обеспечивает передачу данных любой сложности между цехом и отделом программирования.
Gibbs SFP выбран многими ведущими производителями станков и стоек, что делает компанию Gibbs and Associates ведущим поставщиком цеховых систем программирования.

Расширения сторонних компаний и пользовательские
Функционал GibbsCAM может быть расширен простым использованием макропрограммирования. Также можно использовать разработки сторонних компаний для поддержки дополнительных возможностей, таких как станочноориентированное программирование, выполнение измерений, работа с оборудованием Renishaw.
 
   Читать статью дальше  (комментариев - 1)


GibbsCAM 2009 v9.3.5 Multilingual + Post Processors Software
 
GibbsCAM 2009 v9.3.5 Multilingual + Post Processors
 
GibbsCAM 2009 v9.3.5 Multilingual + Post Processors
 
GibbsCAM является системой автоматизированной подготовки программ для станков с ЧПУ, сочетающей простоту использования и функциональную мощь. Интуитивно понятный пользовательский интерфейс предоставляет простой доступ к функциям управления геометрией, инструментом, траекториями, верификацией и пострпоцессированием. Гибкие методы программирования позволяют быстро создавать оптимальные программы обработки. Отлаженные процессы обработки можно сохранять и применять повторно, используя базу знаний. Функции моделирования помогают подготовить геометрию для нужд обработки посредством создания каркасной, поверхностной и твердотельной геометрии. Встроенный механизм имитации удаления материала точно отображает весь процесс обработки, показывая как изменение во времени геометрии заготовки, так и все возможные коллизии. Результат расчета можно сравнить с исходной геометрией модели, обнаружив остатки материала или зарезы. Полная ассоциативность между геометрией, параметрами процесса и траекториями позволяет быстро изменять модель и параметры обработки и автоматически получать скорректированные траектории. 

Фрезерная обработка
Простая контурная обработка, сверление, развертывание, растачивание, обработка карманов с открытыми стенками, с неограниченным числом островов и многое другое, с автоматическим учетом ранее выполненных операций. Создание надписей и гравировка надписей и рисунков. Сохранение часто используемых параметров обработки для повторного применения. Сложные операции обработки, например, 2,5-осевая обработка поверхностей, позволяют обрабатывать стенки с уклонами и кинематические поверхности. Поддержка поворотных столов сокращает время программирования за счет исключения ошибок при обработке нескольких деталей, закрепленных на общем приспособлении

Токарная и токарно-фрезерная обработка
Создание быстрых, коротких и эффективных программ обработки. Режим непрерывного расчета оставшегося материала показывает актуальный вид заготовки после каждой операции; последующие операции создают траектории только в необработанных зонах. Возможность выбора фасонной заготовки упрощает обработку отливок, поковок, труб или предварительно обработанных заготовок. Автоматический расчет зазоров удерживает инструмент на оптимальном удалении от материала при ускоренных перемещениях, исключая излишние отводы. В сочетании с модулем фрезерной обработки поддерживается токарно-фрезерная обработка, включая использование приводного инструмента (ось C).

Обработка поверхностных и твердотельных моделей
Создание гибридных поверхностных и твердотельных моделей деталей и инструмента. Исправление импортированной геометрии специальными функциями корректировки поверхностей для получения твердотельной модели. Удаление лишних с точки зрения обработки поверхностей с возможностью разбиения тела на поверхности. Интерактивное выделение элементов позволяет быстро определять зоны обработки, а технология автоматического выделения элементов ускоряет обработку отверстий.

3-осевая обработка и ВСО
Дополняет базовые возможности фрезерной обработки функциями создания и обработки поверхностной и твердотельной геометрии. Поддерживается широкий диапазон 3-осевых деталей, включая собственно детали изделий всех отраслей, матрицы пресс-форм, вставки, электроды, плиты и прочее. Применение нескольких процессов обработки к нескольким граням за одну операцию с автоматическим обходом приспособлений. Создание свободных от зарезов 3-осевых траекторий по модели детали с возможностью обработки контуров и карманов, чистовой обработки параллельными проходами и подчисткой стыков поверхностей. Поддерживается NURBS-интерполяция при высокоскоростной обработке. Также поддерживается "гладкая" аппроксимация NURBS-геометрии полилиниями и дугами. Поддерживается весь спектр элементов ВСО, в том числе управление подходами и отводами, высотой гребешка обработки, гладкие переходы, скругление углов.

4-х и 5-осевая обработка
Создание 4-осевых траекторий "намоткой" простой обработки на цилиндр или напрямую по модели детали. Ось инструмента может смотреть на ось детали или смещаться с управлением углом ее наклона. Для самых сложных случаев обработки есть функции одновременной 5-осевой обработки с полным исключением конфликтов материала с инструментом и патроном и поддержкой всех типов инструмента (концевые фрезы, скругленные, сферические, конические, шариковые).

Многофункциональные станки
Создание оптимальных программ для многофункциональных станков с несколькими суппортами или группами инструментов и шпинделями. Графическая синхронизация потоков заданий и простая синхронизация операций для нескольких групп инструментов. Программирование противошпинделей, уловителей инструмента, задних бабок и других управляемых механизмов. Поддерживаются автоматы продольного точения (Swiss-type). Поставляемые постпроцессоры гарантируют получение идеальных программ.

Имитация работы станка
Проверка сложных перемещений инструмента на модели станка для уверенности, что инструмент не конфликтует с приспособлениями, деталями станка и заготовкой, до выполнения программы в цехе позволяет избежать дорогостоящих ошибок.

Эрозионная обработка
Поддержка 2- и 4-осевых вырезных станков. Программируются перемещения вертикальные или с наклоном, с вертикальным участком или без него. Задание и сохранение в базе данных технологических режимов. Интерактивное задание черновых, чистовых проходов и операции отрезки перемычки для исследования вариантов стратегии обработки. Полноцветная имитация траектории проволоки для визуализации и оптимизации процесса.

Обмен данными с CAD-системами
Чтение данных изо всех распространенных CAD-систем с богатым набором настроек процесса обмена. Поддержка форматов DXF/DWG, ACIS SAT, Parasolid, VDA-FS, STEP AP203 и 214, а также прямое чтение файлов Autodesk Inventor, CATIA V4 и V5, KeyCreator, Pro/ENGINEER Wildfire, Rhinoceros, Solid Edge, SolidWorks. Существуют добавления в системы Mechanical Desktop, Inventor, KeyCreator, Rhinoceros, Solid Edge и SolidWorks для прямой передачи модели в GibbsCAM.

Постпроцессоры
Создание собственных постпроцессоров на основе поставляемых типовых шаблонов. Для максимальных уровней сложности и оптимизации можно выбрать нужный постпроцессор, работающий по идеологии "что вижу, то и обрабатываю" (WYSIWYM - "what-you-see-is-what-you-machine") из библиотеки, содержащей более 7000 разработанных для разных комбинаций станок/стойка постпроцессоров. Библиотечные постпроцессоры могут быть далее доработаны с учетом любых специфических требований. Для использования старых систем постпроцессирования есть вывод программ в формате APT (или CL-data).

Программирование у станка
Система Gibbs SFP (от Shop Floor Programming - программирование у станка), созданная для использования в управляющих стойках, основанных на персональных компьютерах. Графический интерфейс пользователя предлагает эффективные базовые возможности программирования непосредственно на стойке станка для быстрого создания и модификации программ. Gibbs SFP полностью совместим со всеми модулями GibbsCAM, что обеспечивает передачу данных любой сложности между цехом и отделом программирования.
Gibbs SFP выбран многими ведущими производителями станков и стоек, что делает компанию Gibbs and Associates ведущим поставщиком цеховых систем программирования.

Расширения сторонних компаний и пользовательские
Функционал GibbsCAM может быть расширен простым использованием макропрограммирования. Также можно использовать разработки сторонних компаний для поддержки дополнительных возможностей, таких как станочноориентированное программирование, выполнение измерений, работа с оборудованием Renishaw.
 
   Читать статью дальше  (комментариев - 3)


GibbsCAM 2009 v9.3.3 Multilingual + Post Processors Software
 
GibbsCAM 2009 v9.3.3 Multilingual + Post Processors
 
GibbsCAM 2009 v9.3.3 Multilingual + Post Processors
 
GibbsCAM является системой автоматизированной подготовки программ для станков с ЧПУ, сочетающей простоту использования и функциональную мощь. Интуитивно понятный пользовательский интерфейс предоставляет простой доступ к функциям управления геометрией, инструментом, траекториями, верификацией и пострпоцессированием. Гибкие методы программирования позволяют быстро создавать оптимальные программы обработки. Отлаженные процессы обработки можно сохранять и применять повторно, используя базу знаний. Функции моделирования помогают подготовить геометрию для нужд обработки посредством создания каркасной, поверхностной и твердотельной геометрии. Встроенный механизм имитации удаления материала точно отображает весь процесс обработки, показывая как изменение во времени геометрии заготовки, так и все возможные коллизии. Результат расчета можно сравнить с исходной геометрией модели, обнаружив остатки материала или зарезы. Полная ассоциативность между геометрией, параметрами процесса и траекториями позволяет быстро изменять модель и параметры обработки и автоматически получать скорректированные траектории. 

Фрезерная обработка
Простая контурная обработка, сверление, развертывание, растачивание, обработка карманов с открытыми стенками, с неограниченным числом островов и многое другое, с автоматическим учетом ранее выполненных операций. Создание надписей и гравировка надписей и рисунков. Сохранение часто используемых параметров обработки для повторного применения. Сложные операции обработки, например, 2,5-осевая обработка поверхностей, позволяют обрабатывать стенки с уклонами и кинематические поверхности. Поддержка поворотных столов сокращает время программирования за счет исключения ошибок при обработке нескольких деталей, закрепленных на общем приспособлении

Токарная и токарно-фрезерная обработка
Создание быстрых, коротких и эффективных программ обработки. Режим непрерывного расчета оставшегося материала показывает актуальный вид заготовки после каждой операции; последующие операции создают траектории только в необработанных зонах. Возможность выбора фасонной заготовки упрощает обработку отливок, поковок, труб или предварительно обработанных заготовок. Автоматический расчет зазоров удерживает инструмент на оптимальном удалении от материала при ускоренных перемещениях, исключая излишние отводы. В сочетании с модулем фрезерной обработки поддерживается токарно-фрезерная обработка, включая использование приводного инструмента (ось C).

Обработка поверхностных и твердотельных моделей
Создание гибридных поверхностных и твердотельных моделей деталей и инструмента. Исправление импортированной геометрии специальными функциями корректировки поверхностей для получения твердотельной модели. Удаление лишних с точки зрения обработки поверхностей с возможностью разбиения тела на поверхности. Интерактивное выделение элементов позволяет быстро определять зоны обработки, а технология автоматического выделения элементов ускоряет обработку отверстий.

3-осевая обработка и ВСО
Дополняет базовые возможности фрезерной обработки функциями создания и обработки поверхностной и твердотельной геометрии. Поддерживается широкий диапазон 3-осевых деталей, включая собственно детали изделий всех отраслей, матрицы пресс-форм, вставки, электроды, плиты и прочее. Применение нескольких процессов обработки к нескольким граням за одну операцию с автоматическим обходом приспособлений. Создание свободных от зарезов 3-осевых траекторий по модели детали с возможностью обработки контуров и карманов, чистовой обработки параллельными проходами и подчисткой стыков поверхностей. Поддерживается NURBS-интерполяция при высокоскоростной обработке. Также поддерживается "гладкая" аппроксимация NURBS-геометрии полилиниями и дугами. Поддерживается весь спектр элементов ВСО, в том числе управление подходами и отводами, высотой гребешка обработки, гладкие переходы, скругление углов.

4-х и 5-осевая обработка
Создание 4-осевых траекторий "намоткой" простой обработки на цилиндр или напрямую по модели детали. Ось инструмента может смотреть на ось детали или смещаться с управлением углом ее наклона. Для самых сложных случаев обработки есть функции одновременной 5-осевой обработки с полным исключением конфликтов материала с инструментом и патроном и поддержкой всех типов инструмента (концевые фрезы, скругленные, сферические, конические, шариковые).

Многофункциональные станки
Создание оптимальных программ для многофункциональных станков с несколькими суппортами или группами инструментов и шпинделями. Графическая синхронизация потоков заданий и простая синхронизация операций для нескольких групп инструментов. Программирование противошпинделей, уловителей инструмента, задних бабок и других управляемых механизмов. Поддерживаются автоматы продольного точения (Swiss-type). Поставляемые постпроцессоры гарантируют получение идеальных программ.

Имитация работы станка
Проверка сложных перемещений инструмента на модели станка для уверенности, что инструмент не конфликтует с приспособлениями, деталями станка и заготовкой, до выполнения программы в цехе позволяет избежать дорогостоящих ошибок.

Эрозионная обработка
Поддержка 2- и 4-осевых вырезных станков. Программируются перемещения вертикальные или с наклоном, с вертикальным участком или без него. Задание и сохранение в базе данных технологических режимов. Интерактивное задание черновых, чистовых проходов и операции отрезки перемычки для исследования вариантов стратегии обработки. Полноцветная имитация траектории проволоки для визуализации и оптимизации процесса.

Обмен данными с CAD-системами
Чтение данных изо всех распространенных CAD-систем с богатым набором настроек процесса обмена. Поддержка форматов DXF/DWG, ACIS SAT, Parasolid, VDA-FS, STEP AP203 и 214, а также прямое чтение файлов Autodesk Inventor, CATIA V4 и V5, KeyCreator, Pro/ENGINEER Wildfire, Rhinoceros, Solid Edge, SolidWorks. Существуют добавления в системы Mechanical Desktop, Inventor, KeyCreator, Rhinoceros, Solid Edge и SolidWorks для прямой передачи модели в GibbsCAM.

Постпроцессоры
Создание собственных постпроцессоров на основе поставляемых типовых шаблонов. Для максимальных уровней сложности и оптимизации можно выбрать нужный постпроцессор, работающий по идеологии "что вижу, то и обрабатываю" (WYSIWYM - "what-you-see-is-what-you-machine") из библиотеки, содержащей более 7000 разработанных для разных комбинаций станок/стойка постпроцессоров. Библиотечные постпроцессоры могут быть далее доработаны с учетом любых специфических требований. Для использования старых систем постпроцессирования есть вывод программ в формате APT (или CL-data).

Программирование у станка
Система Gibbs SFP (от Shop Floor Programming - программирование у станка), созданная для использования в управляющих стойках, основанных на персональных компьютерах. Графический интерфейс пользователя предлагает эффективные базовые возможности программирования непосредственно на стойке станка для быстрого создания и модификации программ. Gibbs SFP полностью совместим со всеми модулями GibbsCAM, что обеспечивает передачу данных любой сложности между цехом и отделом программирования.
Gibbs SFP выбран многими ведущими производителями станков и стоек, что делает компанию Gibbs and Associates ведущим поставщиком цеховых систем программирования.

Расширения сторонних компаний и пользовательские
Функционал GibbsCAM может быть расширен простым использованием макропрограммирования. Также можно использовать разработки сторонних компаний для поддержки дополнительных возможностей, таких как станочноориентированное программирование, выполнение измерений, работа с оборудованием Renishaw.
 
   Читать статью дальше  (комментариев - 5)


GibbsCAM Post Processors Software
 
GibbsCAM Post Processors

GibbsCAM Post Processors
 
В пакете присутствует компилятор и огромное множество пост-процессоров для версий GibbsCAM 6k & 7k. Пойдут ли они под последней версией сабжа - 2009 - информации нет.
 
   Читать статью дальше  (комментариев - 4)


GibbsCAM 2009 v9.0.4 Software
 
GibbsCAM 2009 v9.0.4

GibbsCAM 2009 v9.0.4

GibbsCAM является системой автоматизированной подготовки программ для станков с ЧПУ, сочетающей простоту использования и функциональную мощь. Интуитивно понятный пользовательский интерфейс предоставляет простой доступ к функциям управления геометрией, инструментом, траекториями, верификацией и пострпоцессированием. Гибкие методы программирования позволяют быстро создавать оптимальные программы обработки. Отлаженные процессы обработки можно сохранять и применять повторно, используя базу знаний. Функции моделирования помогают подготовить геометрию для нужд обработки посредством создания каркасной, поверхностной и твердотельной геометрии. Встроенный механизм имитации удаления материала точно отображает весь процесс обработки, показывая как изменение во времени геометрии заготовки, так и все возможные коллизии. Результат расчета можно сравнить с исходной геометрией модели, обнаружив остатки материала или зарезы. Полная ассоциативность между геометрией, параметрами процесса и траекториями позволяет быстро изменять модель и параметры обработки и автоматически получать скорректированные траектории. 

Фрезерная обработка
Простая контурная обработка, сверление, развертывание, растачивание, обработка карманов с открытыми стенками, с неограниченным числом островов и многое другое, с автоматическим учетом ранее выполненных операций. Создание надписей и гравировка надписей и рисунков. Сохранение часто используемых параметров обработки для повторного применения. Сложные операции обработки, например, 2,5-осевая обработка поверхностей, позволяют обрабатывать стенки с уклонами и кинематические поверхности. Поддержка поворотных столов сокращает время программирования за счет исключения ошибок при обработке нескольких деталей, закрепленных на общем приспособлении

Токарная и токарно-фрезерная обработка
Создание быстрых, коротких и эффективных программ обработки. Режим непрерывного расчета оставшегося материала показывает актуальный вид заготовки после каждой операции; последующие операции создают траектории только в необработанных зонах. Возможность выбора фасонной заготовки упрощает обработку отливок, поковок, труб или предварительно обработанных заготовок. Автоматический расчет зазоров удерживает инструмент на оптимальном удалении от материала при ускоренных перемещениях, исключая излишние отводы. В сочетании с модулем фрезерной обработки поддерживается токарно-фрезерная обработка, включая использование приводного инструмента (ось C).

Обработка поверхностных и твердотельных моделей
Создание гибридных поверхностных и твердотельных моделей деталей и инструмента. Исправление импортированной геометрии специальными функциями корректировки поверхностей для получения твердотельной модели. Удаление лишних с точки зрения обработки поверхностей с возможностью разбиения тела на поверхности. Интерактивное выделение элементов позволяет быстро определять зоны обработки, а технология автоматического выделения элементов ускоряет обработку отверстий.

3-осевая обработка и ВСО
Дополняет базовые возможности фрезерной обработки функциями создания и обработки поверхностной и твердотельной геометрии. Поддерживается широкий диапазон 3-осевых деталей, включая собственно детали изделий всех отраслей, матрицы пресс-форм, вставки, электроды, плиты и прочее. Применение нескольких процессов обработки к нескольким граням за одну операцию с автоматическим обходом приспособлений. Создание свободных от зарезов 3-осевых траекторий по модели детали с возможностью обработки контуров и карманов, чистовой обработки параллельными проходами и подчисткой стыков поверхностей. Поддерживается NURBS-интерполяция при высокоскоростной обработке. Также поддерживается "гладкая" аппроксимация NURBS-геометрии полилиниями и дугами. Поддерживается весь спектр элементов ВСО, в том числе управление подходами и отводами, высотой гребешка обработки, гладкие переходы, скругление углов.

4-х и 5-осевая обработка
Создание 4-осевых траекторий "намоткой" простой обработки на цилиндр или напрямую по модели детали. Ось инструмента может смотреть на ось детали или смещаться с управлением углом ее наклона. Для самых сложных случаев обработки есть функции одновременной 5-осевой обработки с полным исключением конфликтов материала с инструментом и патроном и поддержкой всех типов инструмента (концевые фрезы, скругленные, сферические, конические, шариковые).

Многофункциональные станки
Создание оптимальных программ для многофункциональных станков с несколькими суппортами или группами инструментов и шпинделями. Графическая синхронизация потоков заданий и простая синхронизация операций для нескольких групп инструментов. Программирование противошпинделей, уловителей инструмента, задних бабок и других управляемых механизмов. Поддерживаются автоматы продольного точения (Swiss-type). Поставляемые постпроцессоры гарантируют получение идеальных программ.

Имитация работы станка
Проверка сложных перемещений инструмента на модели станка для уверенности, что инструмент не конфликтует с приспособлениями, деталями станка и заготовкой, до выполнения программы в цехе позволяет избежать дорогостоящих ошибок.

Эрозионная обработка
Поддержка 2- и 4-осевых вырезных станков. Программируются перемещения вертикальные или с наклоном, с вертикальным участком или без него. Задание и сохранение в базе данных технологических режимов. Интерактивное задание черновых, чистовых проходов и операции отрезки перемычки для исследования вариантов стратегии обработки. Полноцветная имитация траектории проволоки для визуализации и оптимизации процесса.

Обмен данными с CAD-системами
Чтение данных изо всех распространенных CAD-систем с богатым набором настроек процесса обмена. Поддержка форматов DXF/DWG, ACIS SAT, Parasolid, VDA-FS, STEP AP203 и 214, а также прямое чтение файлов Autodesk Inventor, CATIA V4 и V5, KeyCreator, Pro/ENGINEER Wildfire, Rhinoceros, Solid Edge, SolidWorks. Существуют добавления в системы Mechanical Desktop, Inventor, KeyCreator, Rhinoceros, Solid Edge и SolidWorks для прямой передачи модели в GibbsCAM.

Постпроцессоры
Создание собственных постпроцессоров на основе поставляемых типовых шаблонов. Для максимальных уровней сложности и оптимизации можно выбрать нужный постпроцессор, работающий по идеологии "что вижу, то и обрабатываю" (WYSIWYM - "what-you-see-is-what-you-machine") из библиотеки, содержащей более 7000 разработанных для разных комбинаций станок/стойка постпроцессоров. Библиотечные постпроцессоры могут быть далее доработаны с учетом любых специфических требований. Для использования старых систем постпроцессирования есть вывод программ в формате APT (или CL-data).

Программирование у станка
Система Gibbs SFP (от Shop Floor Programming - программирование у станка), созданная для использования в управляющих стойках, основанных на персональных компьютерах. Графический интерфейс пользователя предлагает эффективные базовые возможности программирования непосредственно на стойке станка для быстрого создания и модификации программ. Gibbs SFP полностью совместим со всеми модулями GibbsCAM, что обеспечивает передачу данных любой сложности между цехом и отделом программирования.
Gibbs SFP выбран многими ведущими производителями станков и стоек, что делает компанию Gibbs and Associates ведущим поставщиком цеховых систем программирования.

Расширения сторонних компаний и пользовательские
Функционал GibbsCAM может быть расширен простым использованием макропрограммирования. Также можно использовать разработки сторонних компаний для поддержки дополнительных возможностей, таких как станочноориентированное программирование, выполнение измерений, работа с оборудованием Renishaw.
 
   Читать статью дальше  (комментариев - 2)


GibbsCAM 2007 v8.7.16 Software
 
GibbsCAM 2007 v8.7.16

GibbsCAM 2007 v8.7.16


GibbsCAM является системой автоматизированной подготовки программ для станков с ЧПУ, сочетающей простоту использования и функциональную мощь. Интуитивно понятный пользовательский интерфейс предоставляет простой доступ к функциям управления геометрией, инструментом, траекториями, верификацией и пострпоцессированием. Гибкие методы программирования позволяют быстро создавать оптимальные программы обработки. Отлаженные процессы обработки можно сохранять и применять повторно, используя базу знаний. Функции моделирования помогают подготовить геометрию для нужд обработки посредством создания каркасной, поверхностной и твердотельной геометрии. Встроенный механизм имитации удаления материала точно отображает весь процесс обработки, показывая как изменение во времени геометрии заготовки, так и все возможные коллизии. Результат расчета можно сравнить с исходной геометрией модели, обнаружив остатки материала или зарезы. Полная ассоциативность между геометрией, параметрами процесса и траекториями позволяет быстро изменять модель и параметры обработки и автоматически получать скорректированные траектории.

Фрезерная обработка
Простая контурная обработка, сверление, развертывание, растачивание, обработка карманов с открытыми стенками, с неограниченным числом островов и многое другое, с автоматическим учетом ранее выполненных операций. Создание надписей и гравировка надписей и рисунков. Сохранение часто используемых параметров обработки для повторного применения. Сложные операции обработки, например, 2,5-осевая обработка поверхностей, позволяют обрабатывать стенки с уклонами и кинематические поверхности. Поддержка поворотных столов сокращает время программирования за счет исключения ошибок при обработке нескольких деталей, закрепленных на общем приспособлении

Токарная и токарно-фрезерная обработка
Создание быстрых, коротких и эффективных программ обработки. Режим непрерывного расчета оставшегося материала показывает актуальный вид заготовки после каждой операции; последующие операции создают траектории только в необработанных зонах. Возможность выбора фасонной заготовки упрощает обработку отливок, поковок, труб или предварительно обработанных заготовок. Автоматический расчет зазоров удерживает инструмент на оптимальном удалении от материала при ускоренных перемещениях, исключая излишние отводы. В сочетании с модулем фрезерной обработки поддерживается токарно-фрезерная обработка, включая использование приводного инструмента (ось C).

Обработка поверхностных и твердотельных моделей
Создание гибридных поверхностных и твердотельных моделей деталей и инструмента. Исправление импортированной геометрии специальными функциями корректировки поверхностей для получения твердотельной модели. Удаление лишних с точки зрения обработки поверхностей с возможностью разбиения тела на поверхности. Интерактивное выделение элементов позволяет быстро определять зоны обработки, а технология автоматического выделения элементов ускоряет обработку отверстий.

3-осевая обработка и ВСО
Дополняет базовые возможности фрезерной обработки функциями создания и обработки поверхностной и твердотельной геометрии. Поддерживается широкий диапазон 3-осевых деталей, включая собственно детали изделий всех отраслей, матрицы пресс-форм, вставки, электроды, плиты и прочее. Применение нескольких процессов обработки к нескольким граням за одну операцию с автоматическим обходом приспособлений. Создание свободных от зарезов 3-осевых траекторий по модели детали с возможностью обработки контуров и карманов, чистовой обработки параллельными проходами и подчисткой стыков поверхностей. Поддерживается NURBS-интерполяция при высокоскоростной обработке. Также поддерживается "гладкая" аппроксимация NURBS-геометрии полилиниями и дугами. Поддерживается весь спектр элементов ВСО, в том числе управление подходами и отводами, высотой гребешка обработки, гладкие переходы, скругление углов.

4-х и 5-осевая обработка
Создание 4-осевых траекторий "намоткой" простой обработки на цилиндр или напрямую по модели детали. Ось инструмента может смотреть на ось детали или смещаться с управлением углом ее наклона. Для самых сложных случаев обработки есть функции одновременной 5-осевой обработки с полным исключением конфликтов материала с инструментом и патроном и поддержкой всех типов инструмента (концевые фрезы, скругленные, сферические, конические, шариковые).

Многофункциональные станки
Создание оптимальных программ для многофункциональных станков с несколькими суппортами или группами инструментов и шпинделями. Графическая синхронизация потоков заданий и простая синхронизация операций для нескольких групп инструментов. Программирование противошпинделей, уловителей инструмента, задних бабок и других управляемых механизмов. Поддерживаются автоматы продольного точения (Swiss-type). Поставляемые постпроцессоры гарантируют получение идеальных программ.

Имитация работы станка
Проверка сложных перемещений инструмента на модели станка для уверенности, что инструмент не конфликтует с приспособлениями, деталями станка и заготовкой, до выполнения программы в цехе позволяет избежать дорогостоящих ошибок.

Эрозионная обработка
Поддержка 2- и 4-осевых вырезных станков. Программируются перемещения вертикальные или с наклоном, с вертикальным участком или без него. Задание и сохранение в базе данных технологических режимов. Интерактивное задание черновых, чистовых проходов и операции отрезки перемычки для исследования вариантов стратегии обработки. Полноцветная имитация траектории проволоки для визуализации и оптимизации процесса.

Обмен данными с CAD-системами
Чтение данных изо всех распространенных CAD-систем с богатым набором настроек процесса обмена. Поддержка форматов DXF/DWG, ACIS SAT, Parasolid, VDA-FS, STEP AP203 и 214, а также прямое чтение файлов Autodesk Inventor, CATIA V4 и V5, KeyCreator, Pro/ENGINEER Wildfire, Rhinoceros, Solid Edge, SolidWorks. Существуют добавления в системы Mechanical Desktop, Inventor, KeyCreator, Rhinoceros, Solid Edge и SolidWorks для прямой передачи модели в GibbsCAM.

Постпроцессоры
Создание собственных постпроцессоров на основе поставляемых типовых шаблонов. Для максимальных уровней сложности и оптимизации можно выбрать нужный постпроцессор, работающий по идеологии "что вижу, то и обрабатываю" (WYSIWYM - "what-you-see-is-what-you-machine") из библиотеки, содержащей более 7000 разработанных для разных комбинаций станок/стойка постпроцессоров. Библиотечные постпроцессоры могут быть далее доработаны с учетом любых специфических требований. Для использования старых систем постпроцессирования есть вывод программ в формате APT (или CL-data).

Программирование у станка
Система Gibbs SFP (от Shop Floor Programming - программирование у станка), созданная для использования в управляющих стойках, основанных на персональных компьютерах. Графический интерфейс пользователя предлагает эффективные базовые возможности программирования непосредственно на стойке станка для быстрого создания и модификации программ. Gibbs SFP полностью совместим со всеми модулями GibbsCAM, что обеспечивает передачу данных любой сложности между цехом и отделом программирования.
Gibbs SFP выбран многими ведущими производителями станков и стоек, что делает компанию Gibbs and Associates ведущим поставщиком цеховых систем программирования.

Расширения сторонних компаний и пользовательские
Функционал GibbsCAM может быть расширен простым использованием макропрограммирования. Также можно использовать разработки сторонних компаний для поддержки дополнительных возможностей, таких как станочноориентированное программирование, выполнение измерений, работа с оборудованием Renishaw.

 

   Читать статью дальше  (комментариев - 6)


ПОИСК ПО САЙТУ

Что ищем:
Расширенный поиск

ОБЛАКО ТЭГОВ
 
Adobe, Agnitum, Applied Flow, Aquaveo, AspenTech, Autodesk, Bentley, Bricsys, Carlson, CSI, CSoft, Dassault, Data East, Delcam, ESRI, Gemcom, GeoStru, Global Mapper, Golden Software, Graitec, Graphisoft, Intergraph, LAVteam, Microstran, MicroSurvey, nanoSoft, Nemetschek, Pitney Bowes, Progesoft, PROKON, PTC, Schlumberger, Siemens, Symantec, Tekla, Transoft, Trimble, VariCAD, Wiley, ZwSoft

Показать все теги
 

КАЛЕНДАРЬ
 
«    Ноябрь 2017    »
ПнВтСрЧтПтСбВс
 12345
6789101112
13141516171819
20212223242526
27282930 
 

НАШ ОПРОС
 
 

DONATE

If you enjoy our work,
please support us.

bitcoin
BitCoin

yandex money
Yandex.Money
410013493702319

 
 


LAVteam: 1999-2017